Panel Kontrol Servo

Rumah / Produk / Panel Kontrol Industri / Panel Kontrol Servo

Panel Kontrol Industri

Panel Kontrol Servo

Panel kontrol servo, juga disebut sebagai panel servo atau panel kontrol motor servo, mengintegrasikan penggerak servo dengan peralatan listrik dan komponen sirkuit yang diperlukan. Ini berfungsi sebagai perangkat kontrol berkinerja tinggi dan papan kontrol, memungkinkan kontrol posisi yang tepat, regulasi kecepatan, dan manajemen torsi motor servo. Dengan menggabungkan algoritma kontrol gerak tingkat lanjut dengan desain panel kontrol motor yang stabil, ia menyediakan operasi yang andal dalam kabinet kontrol motor atau panel pusat kontrol motor (MCP) yang lebih besar. Antarmuka pengguna intuitif produk ini, kemampuan hemat energi, dan arsitektur yang kuat menjadikannya solusi ideal untuk beragam peralatan manufaktur, menawarkan definisi yang efisien dan dapat diskalakan dari panel kontrol motor servo modern.
Dari desain sirkuit hingga integrasi kabinet yang lengkap, kami menawarkan kustomisasi yang fleksibel sehingga setiap sistem kontrol cocok dengan peralatan Anda dan prosesnya dengan sempurna.

Ringkasan

Standar yang berlaku

UL 508A

IEC61000-4 《Amandemen 1-Elektromagnetik Kompatibilitas (EMC)》


Tinjauan Produk

Fitur

  • Kontrol Mudah
  • Kinerja yang dapat diandalkan
  • Efisiensi tinggi
  • Hemat energi

Standar Kinerja Produk

GB/T 16439-2024: Persyaratan Teknis Umum untuk Sistem AC Servo

Tes Kinerja Dielektrik | Tes Fungsi Sistem | Tes Rentang Operasi | Tes kenaikan suhu | Tes Kesalahan Pelacakan Posisi | Torsi (atau dorong) Tes koefisien riak | Tes Bandwidth | Tes Kekakuan Statis | Tes Waktu Penyelesaian Posisi | Tes Getaran Mekanik | Tes Getaran | Tes kejut | Uji kekebalan elektromagnetik (uji anti-gangguan) | Tes Gelar Perlindungan (Tes Kode IP)

IEC 60204-1: 2021: Keselamatan Mesin - Peralatan Listrik Mesin - Bagian 1: Persyaratan Umum

1. Catu Daya dan Perlindungan

  • Drive servo harus disediakan dalam batas tegangan dan frekuensi terukur yang ditentukan dalam standar (≤1000 V AC atau ≤1500 V DC).
  • Perlindungan yang berlebihan, sirkuit pendek, dan tegangan harus disediakan.
  • Konduktor ikatan/pentanahan pelindung diharuskan untuk memastikan keamanan terhadap sengatan listrik.

2. Perlindungan terhadap sengatan listrik

  • Bagian hidup dari drive servo dan motor harus tertutup atau terisolasi.
  • Tegangan ekstra-rendah pelindung (PELV, biasanya ≤50 V AC atau 120 V DC) harus digunakan untuk sirkuit kontrol di mana akses operator dimungkinkan.

3. Sirkuit dan Fungsi Kontrol

  • Sistem servo harus berintegrasi dengan sistem penghentian darurat mesin (e-stop); E-stop harus mengesampingkan semua gerakan.
  • Pencegahan start-up yang tidak terduga: drive servo tidak boleh memberi energi motor secara otomatis setelah restorasi daya kecuali dimaksudkan secara eksplisit.
  • Aktifkan perangkat, interlock, dan kategori berhenti fungsional (berhenti 0, berhenti 1, berhenti 2) harus dipertimbangkan dalam desain kontrol drive.

4. Pengkabelan dan EMC

  • Kabel motor dan umpan balik harus dialihkan dan dilindungi untuk meminimalkan gangguan elektromagnetik (EMC).
  • Pemisahan kabel daya dan kabel kontrol/sinyal direkomendasikan.
  • Kabel harus dilindungi secara mekanis terhadap stres, lentur, atau getaran.

5. Komponen drive dan motor

  • Drive dan motor servo harus memenuhi persyaratan perlindungan termal (pencegahan panas berlebih).
  • Pilihan pemutus sirkuit atau sekering yang tepat untuk drive servo sesuai dengan data pabrikan.
  • Komponen harus ditandai dengan identifikasi yang konsisten dengan diagram sirkuit.

6. Integrasi Keselamatan Fungsional

  • Di mana drive servo melakukan fungsi terkait keselamatan (mis., Torsi aman, penghentian aman, pemantauan kecepatan), mereka harus mematuhi IEC 61508 / IEC 61800-5-2 selain IEC 60204-1.
  • Fungsi keselamatan harus didokumentasikan dan diuji dengan jelas.

7. Dokumentasi dan Penandaan

  • Diagram listrik harus menunjukkan drive servo, loop umpan balik, perangkat pelindung, dan fungsi kontrol.
  • Kabel, terminal, dan perangkat harus diidentifikasi dengan tanda yang tahan lama.
  • Manual harus mencakup informasi pemasangan, pemeliharaan, dan keselamatan untuk sistem Servo.

8. Verifikasi dan Pengujian

  • Resistensi isolasi dan uji kontinuitas ikatan pelindung harus dilakukan pada sistem penggerak servo.
  • Verifikasi fungsi berhenti yang benar (termasuk integrasi e-stop).
  • Tes kepatuhan EMC jika diperlukan.

IEC 61010-1: 2017: Persyaratan Keselamatan untuk Peralatan Listrik untuk Pengukuran, Kontrol, dan Penggunaan Laboratorium - Bagian 1: Persyaratan Umum

1. Lingkup dan Prinsip Dasar

  • Berlaku untuk peralatan listrik untuk pengukuran, kontrol, dan penggunaan laboratorium, dengan nilai hingga 1000 V AC atau 1500 V DC.
  • Meliputi instrumen yang berdiri sendiri, perangkat modular, dan sistem kabinet.
  • Mendefinisikan ketentuan dan ketentuan aplikasi terkait keselamatan.

2. Perlindungan mendasar

  • Bertujuan untuk melindungi terhadap sengatan listrik, kebakaran, bahaya mekanis, radiasi, dan risiko kimia.
  • Peralatan harus tetap aman baik dalam operasi normal dan dalam kondisi kesalahan tunggal.

3. Perlindungan terhadap sengatan listrik

  • Membutuhkan perlindungan dari kontak langsung dan tidak langsung.
  • Metode pelindung: isolasi, pembumian (pembumian pelindung), isolasi, dan selungkup.
  • Persyaratan khusus untuk peralatan genggam, probe uji, konektor, dan terminal.

4. Insulasi dan Spasi

  • Menentukan izin minimum, jarak creepage, dan isolasi padat.
  • Persyaratan bervariasi berdasarkan gelar polusi (1-3) dan kategori tegangan berlebih (I -IV).

5. Perlindungan arus berlebih dan overemperature

  • Penggunaan perangkat pelindung wajib (sekering, pemutus sirkuit, PTC, dll.).
  • Batas untuk kenaikan suhu permukaan yang dapat diakses dan bagian internal.
  • Mencegah bahaya kebakaran dari pemanasan abnormal atau kelebihan beban.

6. Bahaya Mekanik

  • Perlindungan terhadap bagian yang bergerak, poros berputar, tepi tajam, dan titik -titik penghancuran.
  • Lampiran harus memberikan kekuatan dan stabilitas mekanik yang cukup.

7. Radiasi dan bahaya kimia

  • Batas untuk paparan laser, UV, x-ray, energi akustik dan emisi lainnya.
  • Langkah -langkah terhadap risiko dari zat berbahaya (bahan beracun, mudah terbakar, atau korosif).

8. Penandaan dan Dokumentasi

  • Peralatan harus memiliki label yang jelas untuk peringkat, peringatan, dan identifikasi terminal.
  • Dokumentasi harus mencakup instruksi pemasangan, operasi, pemeliharaan, dan kalibrasi, dengan informasi keselamatan.

9. Pengujian dan Verifikasi

  • Jenis tes yang diperlukan, termasuk:
  • Tes kekuatan dielektrik (hipot)
  • Tes resistensi isolasi
  • Pengukuran arus bocor
  • Tes kenaikan suhu
  • Tes kekuatan mekanis
  • Verifikasi Keselamatan Kebakaran dan Radiasi
  • Memastikan keamanan dalam kondisi terburuk.

IEC 61000-6-2: 2016: Kompatibilitas Elektromagnetik (EMC)-Bagian 6-2: Standar Generik-Standar Kekebalan untuk Lingkungan Industri

Item tes Port yang berlaku Tingkat Uji Khas (Lingkungan Industri) Kriteria kinerja
Pelepasan elektrostatik Enklosur, antarmuka operator ± 4 kV debit kontak, ± 8 kV debit udara Servo Drive dan Panel Kontrol harus beroperasi secara normal; Efek sementara (mis. Gangguan sinyal encoder) diizinkan tetapi sistem harus pulih secara otomatis (kelas A/B).
Medan elektromagnetik RF terpancar Seluruh peralatan (kandang) 80 MHz - 12.7 GHz, 10 V/M, AM 1 kHz/80% Tidak ada kehilangan kontrol gerak, akurasi penentuan posisi, atau fungsi logika yang diizinkan.
Melakukan kekebalan RF Kekuatan, I/O, jalur komunikasi 150 kHz - 80 MHz, 10 VRM, AM 1 kHz/80% Komunikasi data, sinyal kontrol penggerak, dan loop umpan balik harus tetap fungsional.
Transien/Burst Cepat Listrik Port daya: ± 2 kV; Port I/O: ± 1 kV Pengulangan pulsa: 5 kHz Efek sementara diizinkan (mis. Torsi motor riak), tetapi servo harus pulih secara otomatis tanpa gerakan yang tidak terkendali.
Lonjakan Port daya: ± 2 kV (mode umum), ± 1 kV (diferensial); Port sinyal: ± 1 kV Bentuk gelombang 1.2/50 μs Tahap daya servo dan I/O harus menahan lonjakan tanpa shutdown drive atau gerakan motor yang tidak terkendali.
Penurunan tegangan dan gangguan Port daya 0% un untuk siklus 0,5; 40% un untuk 10 siklus; 70% un selama 25 siklus; 0% un untuk 250 siklus Servo harus pulih secara otomatis setelah penurunan/gangguan; Tidak ada kehilangan konfigurasi atau fungsi keselamatan permanen.
Medan magnet frekuensi daya Seluruh peralatan 30 A/M kontinu Sistem servo harus beroperasi secara normal di bawah medan magnet industri tanpa kehilangan posisi atau kontrol kecepatan.
Variasi tegangan Port daya ± 10% variasi tegangan Servo Drive harus tetap stabil; Tidak ada penghentian, reset, atau kehilangan torsi motor yang tidak terkendali.



Aplikasi

Panel kontrol servo banyak digunakan di bidang otomatisasi industri, seperti robot industri, CNC, pengemasan, pencetakan, mesin tekstil, semikonduktor, medis, pergudangan otomatis dan energi baru, dll.

Profil Perusahaan

Shanghai Infraswin Energy Co., Ltd.

Pada tahun 2002, Mr. Zhu Ning, pendiri, memulai bisnisnya di Cina. Pada 2009, Shanghai Infraswin Energy Co., Ltd. didirikan. Infraswin adalah pemasok dan perusahaan China, perusahaan berteknologi tinggi dengan 37 paten, mengintegrasikan R&D, desain, manufaktur, dan penjualan. Perusahaan kami berhasil terdaftar di National Equities Exchange and Quotations (NEEQ) pada tahun 2017. Saham disingkat sebagai Infraswin Energy, dengan kode stok 871504.

Infraswin berspesialisasi dalam distribusi daya cerdas, serta manajemen energi yang komprehensif dan integrasi peralatan kontrol otomatisasi.

Infraswin terletak di No. 720, Yuandong Road, Distrik Fengxian, Shanghai. Distribusi daya dan peralatan kontrol otomatisasi kami telah menerima sertifikasi CE dan UL dan mematuhi standar nasional China Guobiao (GB).

Pelanggan utama kami termasuk perusahaan global terkemuka seperti Rittal (Jerman), Rockwell (Amerika Serikat), Siemens (Jerman), ABB (Swiss), Panasonic (Jepang), dan GEA (Jerman). Selain itu, kami bangga menjadi pemasok utama peralatan listrik untuk Shanghai Disneyland sebagai produsen peralatan asli (OEM). 

13000 +

Area pabrik (㎡)

2002

Didirikan di

3000 +

Kasus proyek

80 +

Karyawan

Tetap berhubungan

SUBMIT

Pusat Berita